EDGECAM 4+5 Axis ImageEDGECAM 4+5 Axis ImageEDGECAM 4+5 Axis ImageEDGECAM 4+5 Axis Image

EDGECAM 4 & 5 Assig Simultaan Frezen

Geavanceerde CAD/CAM-oplossing voor de productieindustrie

Edgecam biedt naadloze integratie van 4- en 5-assige simultane bewerkingen in haar frees- en draai/frees-omgevingen zodat diverse snijstrategieën toegepast kunnen worden op de meest complexe producten. Deze strategieën kunnen toegepast worden op zowel Solids als op oppervlakken.

De features in het kort:

  • Intuïtieve, gebruikersvriendelijke interface
  • Ideaal voor polaire bewerking van onderdelen voor de auto- en vliegtuigindustrie
  • Diverse geavanceerde opties voor volledige controle over het gereedschap
  • Volledige machinesimulatie om de geprogrammeerde banen visueel te controleren

Edgecam biedt bovendien een aantal eenvoudig te gebruiken operaties om met enkele klikken cycli te programmeren die later indien gewenst grondiger aangepast kunnen worden:

  • SWARF-frezen voor het bewerken van schuin weglopende wanden
  • 5-assig nabewerken over meerdere vlakken met controle over kanteling van het gereedschap
  • 5-assig profielfrezen voor afbramen en nabewerken van sleuven
  • Volledige ondersteuning voor alle gangbare gereedschapsvormen inclusief lollipopfrezen
  • Eenvoudig te gebruiken strategieën maximaliseren productiviteit en kwaliteit

De introductie in simultaanfrezen is eenvoudig gemaakt met een conversiecyclus van 3- naar 5-assige banen en de volledige machinesimulatie geeft de gebruiker de gemoedsrust dat de geprogrammeerde banen correct zijn.

De 4-assige strategieën zijn ideaal voor polair bewerken van onderdelen voor de auto- en vliegtuigindustrie, zoals nokkenassen en bladen, maar ook voor het maken van producten voor de olie- en gasindustrie.

4- en 5-assige simultaan bewerken biedt belangrijke voordelen tegenover 3-assig frezen:

  • Verkort de cyclustijd door complexe producten in een enkele opspanning of indexatie te bewerken. Omdat het niet meer nodig is het product om te spannen kan bovendien een hogere nauwkeurigheid behaald worden.
  • Verbeterde oppervlaktekwaliteit en gereedschapslevensduur omdat het gereedschap zo gekanteld kan worden ten opzichte van het te bewerken oppervlak dat het optimale contactpunt behouden wordt.
  • Ondersnijdingen en diepe kamers worden beter bereikbaar door het kantelen van het gereedschap, en vaak kan ook korter gereedschap gebruikt worden
  • Het aantal opspanningen kan teruggebracht worden omdat het gereedschap het product van alle kanten kan benaderen.

5-assig bewerken is standaard geworden binnen alle productieomgevingen dankzij het betaalbaar worden van hi-tech machines en de toegenomen vraag naar complexe onderdelen.

3-assige banen omzetten naar 5-assige banen omzetten is mogelijk door het kantelen van bestaande gereedschapsbanen zodat korter gereedschap toegepast kan worden zonder dat de houder in contact kan komen met het product of de klem.

Draai/frezen biedt de mogelijkheid de 4e as van een freesmachine in te zetten voor het programmeren van een draai-achtige bewerking zonder dat hiervoor een aparte machine nodig is. Het gereedschap wordt aangestuurd op basis van de aanzet als percentage van de gereedschapsdiameter. Ditzelfde principe kan ook worden toegepast voor het bewerken van bijvoorbeeld een nokkenas.

5-assig nabewerken biedt de mogelijkheid een of meerdere vlakken na te bewerken op een vergelijkbare manier als parallelfrezen, maar met controle over de kanteling van het gereedschap ten opzichte van het vlak.

SWARF (Side Wall Axial Relief Feed) frezen is een veelgebruikte strategie voor het bewerken van een oppervlak met de zijkant van het gereedschap, veel toegepast op onderdelen voor de luchtvaartindustrie. De kanteling wordt bepaald door de wand die gefreesd moet worden en het gereedschap kan eventueel tot een bodemvlak zakken.

5-assig meervlaksbewerken, ook wel 3+2-assig bewerken genoemd, maakt het mogelijk een product vanuit verschillende hoeken met eenvoudige 3-assige bewerkingen te programmeren, die vervolgens eventueel weer omgezet kunnen worden naar een 5-assige baan.

Controle over de gereedschapsbanen is erg belangrijk bij simultaanfrezen omdat het bewerken van een klein gebied voor grote bewegingen van machineonderdelen kan zorgen. Deze bewegingen kunnen schade veroorzaken aan de machine indien ze snel uitgevoerd worden en mogelijke botsingen slecht zichtbaar zijn. Edgecam biedt zowel volledige botsingscontrole tussen gereedschap, houder, materiaal, klemmen en machineonderdelen als de mogelijkheid de snijsnelheid te compenseren voor relatief langzamer uitgevoerde grote bewegingen.

Wenst u informatie of een vrijblijvende demonstratie van Edgecam? U kunt dit aanvragen via het  aanvraagformulier.