EDGECAM Waveform VideoEDGECAM Waveform ImageEDGECAM Waveform ImageEDGECAM Waveform Image

EDGECAM Waveform

Standaard in Edgecam: constante aangrijpingshoek voor frezen

Waveform voorfrezen is een strategie voor het behalen van een hoog verspaand volume bij constante gereedschapsbelasting doordat de aangrijphoek van het gereedschap met het materiaal consistent gehouden wordt. De resulterende gereedschapsbanen zijn vloeiend van vorm en vertonen geen scherpe richtingsveranderingen, zodat de machine op hoge snelheid kan blijven bewegen.

De features in het kort:

  • Kortere cyclustijden
  • Langere gereedschapsstandtijd
  • Minder slijtage aan de machine
  • Constante spaanbelasting
  • Grotere snedediepten en hogere snijsnelheden mogelijk

Constante aangrijpingshoek

Hoewel de concentrische gereedschapsbanen er op het eerste gezicht veel eenvoudiger uit ziet, zijn de verspaningscondities niet optimaal. Het gereedschap zal zich in elke hoek en bij elke bocht in het materiaal “ingraven”, waarbij de gereedschapsbelasting veel groter wordt dan de ingestelde waarde. Dit heeft een kortere levensduur of zelfs breuk van het gereedschap tot gevolg. In de praktijk betekent dit dat de machinebediener of programmeur de algemene voeding terug moet schroeven, waardoor de productietijd toeneemt.

Omdat de Waveform-strategie een constante aangrijpingshoek behoudt, kan de voeding tijdens de hele cyclus constant op de optimale waarde gehouden worden. Hierdoor zal de gereedschapslevensduur toenemen en wordt de kans op gereedschapsbreuk sterk terug gedrongen.

Het Waveform-patroon

Om een constante spaanbelasting te behouden, werkt de nieuwe strategie volgens de filosofie dat er van “uitgangsmateriaal naar product” wordt bewerkt. Hierdoor wordt het onderdeel zoveel mogelijk per gebied bewerkt, waardoor het gereedschap langer in het materiaal blijft en minder verbindingsbewegingen op het vrijloopvlak nodig zijn. Oorspronkelijk werden cycli  van de vorm van het product naar het uitgangsmateriaal toe gegenereerd, wat mogelijke scherpe bochten en onderbroken gereedschapsbanen tot gevolg heeft.

Bij het bewerken van een kamers zal het gereedschap eerst met een helixbeweging tot op diepte inzakken, vervolgens een opening frezen, en tenslotte in een constante spiraalbeweging tot de rand van de kamer bewerken. Eventuele overblijvende gebieden worden als laatste bewerkt.

Automatische aanpassing van de gereedschapsbaan voor constante aangrijpingshoek

Om de aangrijpingshoek en spaanbelasting van het gereedschap constant te houden, wordt de gereedschapsbaan automatisch aangepast.

Bij het bewerken van een interne radius, neemt de aangrijpingshoek normaal gesproken toe. De cyclus verlaagt dynamisch de % Overlap van de gereedschapsbaan om de gewenste aangrijpingshoek te behouden.

Bij het bewerken van een externe radius, gebeurt precies het tegenovergestelde. Hier wordt de % Overlap van de gereedschapsbaan dynamisch verhoogt zodat de gewenste aangrijpingshoek behouden blijft.

Vloeiende gereedschapsbaan

Door te zorgen dat de cyclus een vloeiende gereedschapsbaan produceert, blijft de snelheid van de bewerking ook aan de machine behouden en kunnen de gewenste voedingen behaald worden. Doordat er geen plotselinge vertragingen en versnellingen optreden wordt bovendien schudden en trillen van de machine en het onderdeel verminderd.

Verbindingsbewegingen

De verbindingsbewegingen die door de cyclus gegenereerd worden houden rekening met de instellingen voor ijlgang en hoge voeding van de machine. Bij het verplaatsen naar de volgende snede wordt automatisch de snelste verbindingsbeweging gekozen. Indien mogelijk zal het gereedschap op diepte blijven, terwijl langere bewegingen in ijlgang op het vrijloopvlak uitgevoerd worden.

Blijf op diepte

Als het gereedschap op diepte blijft, zal het gereedschap indien nodig automatisch om het materiaal heen bewegen. Dit betekent dat deze bewegingen in hoge voeding uitgevoerd kunnen worden. De gebruiker kan een kleine terugtrekafstand opgeven om te voorkomen dat het gereedschap over de bodem van het product poetst.

Eenvoudige interface

De cyclusinstellingen in zowel de software als in de postprocessor zijn eenvoudig gehouden. Zo zijn er slechts drie instellingen nodig voor het naar eigen wens aanpassen van de gereedschapsbanen. Hierdoor past deze strategie eenvoudig in de bekende, al bestaande voorfrees-cyclus.

Volledige snijdiepte (hogesnelheid-bewerken)

De vloeiende gereedschapsbanen en constande aangrijpingshoek die de Waveform-strategie genereert verbeteren de standaard voorfreescyclus aanzienlijk. Bovendien is het nu mogelijk op veel hogere snelheid te bewerken, vooral in harde materialen.

Door een zo groot mogelijk deel van het gereedschap te gebruiken slijt het gereedschap gelijkmatig over de hele snijlengte, dus niet alleen bij de eerste paar millimeter. Door de overlapping (radiale snedediepte) te verminderen wordt een acceptabele, constante gereedschapsbelasting bereikt. De gereedschapslevensduur wordt verder verlengd doordat de meeste ontstane warmte met de spanen verdwijnt.

Hieronder volgt een voorbeeld van de voeding en snedediepte die in harde materialen behaald kan worden, in zowel metrische als inch-maten.

Materiaal

SS1650 carbon Steel

6AL4V Titanium

Gereedschap

10 mm hoekfrees

12 mm hoekfrees

Snedediepte

20mm

18mm

% Overlap

10%

10%

Voeding

5700mm/min

500 mm/min

Toerental

9500 RPM

3000 RPM

 

Wenst u informatie of een vrijblijvende demonstratie van Edgecam? U kunt dit aanvragen via het  aanvraagformulier.